佛山重力鑄造件在生產過程中常常由於操作不妥或許工藝(yì)不嫻熟,呈現(xiàn)氣孔,一旦(dàn)呈現氣孔,往往會形成鑄件因(yīn)質量問題報廢,生產(chǎn)成本。發生(shēng)氣孔缺陷的原(yuán)因有許多(duō),許多企業遇到問(wèn)題時(shí)總會覺得(dé)不知所措,無(wú)從下手。
1、鋁合金熔煉的精粹除氣質量,選用好(hǎo)的精粹劑、除氣(qì)劑(jì),減少鋁液中的含氣量,及(jí)時液麵浮渣、泡子之類(lèi)氧化物(wù),防止再次(cì)帶入氣體進入壓鑄件中。
2、模具排氣曉暢不堵死,排氣順利,模具中(zhōng)的氣體全都排出,尤(yóu)其是在(zài)鋁液聚合處排氣(qì)通道要曉暢。
3、調整好重(chóng)力鑄造件的(de)參數,充型速度不(bú)行過(guò)快,防止卷(juàn)氣,澆鑄溫度也要控製好(hǎo)。
4、產品規劃和模具規劃中應注意抽芯和冷卻(què)的運用,盡量減少壁厚差過大。
5、對常(cháng)在固定部位(wèi)呈現的氣孔,應從(cóng)模具和規劃上改進。