在汽車製造過程中,采用鑄鐵製成毛(máo)坯的零件很多(duō),約占全車重量的60%左(zuǒ)右,如(rú)氣缸體、變速器(qì)箱體、轉向器殼體、後橋殼體(tǐ)、製動鼓、各種支架等。製造鑄鐵件通常采用砂型。砂型的原(yuán)料(liào)以砂子為主,並與粘結劑、水等混合而成。那麽,對於
翻砂鑄造在汽車製造中的應用和(hé)適應條件是什麽?
翻砂(shā)鑄造是將熔化的金屬澆(jiāo)灌入鑄型空腔中(zhōng),冷卻凝固後而獲得產品的生產方法。在製造(zào)砂型時,要考慮上下砂箱怎樣分開才能把木模取出,還要考慮鐵水從什麽地方流入,怎樣灌滿空腔以便得到(dào)優質的鑄件(jiàn)。
砂型製成後,可以澆注,也是將鐵水灌入砂型(xíng)的空腔中。澆注時,鐵水溫度在1250—1350度,熔(róng)煉時溫度更(gèng)高。然後還要經過除砂、修複、打(dǎ)磨等過程,才(cái)能夠成為一件合格鑄件。
翻砂鑄造適應造型條(tiáo)件(jiàn)的能力極強,也是粘土濕型砂的一大特點。近代的高壓造型、射(shè)壓造型、氣衝造型、靜壓造型及無震擊真(zhēn)空加(jiā)壓造型(xíng)等新工藝,也都是以使用粘土濕型(xíng)砂為前提的。
各種新工藝(yì)的(de)實施,使粘土(tǔ)濕(shī)型砂在鑄造生產中的地位更加重要,也使粘土濕型砂麵(miàn)臨(lín)許(xǔ)多新的問題,促使我們對粘(zhān)土濕型砂的研究不斷加強、認識不斷深化。