​清遠鑄造廠鑄造合（hé）金的澆注工藝（yì）有（yǒu）哪些步驟？把（bǎ）熔融金屬澆入鑄型的（de）操作過程稱為澆注。澆注工藝不當會使鑄件產生氣孔、縮孔、冷隔、澆不足、夾渣、裂紋、跑火、粘砂等缺陷。澆注工作組織不（bú）當時，還（hái）可能發生安（ān）全事故。
1.澆注前的準備工作

1)準備澆注包。澆注包是將熔煉爐流出的熔融金屬盛（shèng）裝，再將金（jīn）屬液（yè）澆入鑄型的容器。澆注包按容量大小可分為端包、抬包和吊包。澆注包的選（xuǎn）擇（zé）應按鑄件的大小而定。

2)清理通道（dào）。澆注時行走的通道不應有（yǒu）雜物擋道，更不（bú）能有積水（shuǐ）。

3)烘幹用具。烘幹（gàn）用具可避（bì）免澆（jiāo）注包、擋渣勾等用具因潮濕而引起金屬液的飛濺及降（jiàng）溫。

2.澆注時應注意的事項

1)澆注溫度。澆注（zhù）溫度過低，金屬液的流動性差，鑄件易產生氣孔、冷隔、澆不足等缺陷；澆注溫度過高，鑄件易產生縮孔（kǒng）、裂紋、跑火（huǒ）、粘砂（shā）等（děng）缺陷。通常情況下，灰鑄鐵的澆注溫度為1230℃～1380℃，鑄鋼的澆（jiāo）注溫度為1520℃～1 620℃，鋁合金的澆注溫度為680℃～780℃；複雜薄壁件取上限。

2)澆注速度（dù）。澆注速度太慢，金屬液降溫過多，鑄件易產生夾渣、冷（lěng）隔、澆不足等缺（quē）陷；澆注速度太快，鑄件易（yì）產生氣孔、衝砂（shā）、抬箱、跑火等缺陷。

3)澆注技術。澆注時應（yīng）注意扒渣、擋渣和引火。

4)估計好（hǎo）金屬液重量。鑄型應一次（cì）澆滿，澆注過程中不能（néng）斷流，並應始終保持澆口杯處於充滿狀態。