中山鑄造廠低壓（yā）鑄造主要有哪些優點？

　　​中山鑄造廠低壓鑄（zhù）造主要有哪些優點？低壓鑄造可以采用砂型、金（jīn）屬型、石墨型等，充型過程既與（yǔ）金屬型鑄（zhù）造和（hé）砂型鑄造（zào）等重力鑄造有區別，也不同於高壓高速充型的壓力鑄造，具有如下優點：
1)純（chún）淨金屬液充型，提高了鑄件的純淨度。由於熔渣一般浮於金屬液表麵，而低壓鑄（zhù）造由坩堝下部的金屬液通過升液管實現充型，徹底避（bì）免了熔渣進入鑄型型腔的（de）可能（néng）性。
2)金屬液充（chōng）型平穩，減（jiǎn）少（shǎo）或避免了金屬液在充（chōng）型時的翻騰、衝（chōng）擊、飛濺現象，從而減成少了氧化渣的形成。
3)鑄（zhù）件成型性好，金屬液在壓力作用下充型，可以提高金屬液的流動性，有利於形成輪（lún）廓清晰（xī）、表麵光潔的鑄件，對於（yú）大型薄壁鑄件（jiàn）的成型更為有（yǒu）利。
4)鑄件在壓力作用下結晶凝固，能得到充分（fèn）地補縮，鑄件組織致密。
5)提高了金屬液的收得率，一般情況下不需要冒（mào）口，並且升液管中未凝同的金屬可回流至坩堝，重複使用，使（shǐ）金屬液的收得率大大提高，收得率一般可（kě）達90%，
6)生（shēng）產操作方便，勞動條件好，生產效率高，易實現機械化（huà）和自動化、
低壓鑄造也有一些缺（quē）點，裝備（bèi）和模具投資較大；在生產鋁合金（jīn）鑄件（jiàn）時，坩堝和升液管長期與金屬液接觸，易受侵蝕而報廢，也會使金屬液增鐵而性能惡化（huà）。